鍛造閥體金屬圖片的鉗工劃線一支一來皆是那道既不便又耗時間間的工藝流程，是由于此類閥體都具有油水分離器很復雜且不的規則的情況，劃線時候想要要綜合遵循油道與地腳高強螺栓孔、油道與螺母孔及地腳高強螺栓或螺母孔與金屬圖片外觀簡約時尚的焊接鋼管壁厚，同一還想要合理安排大多數個寬度。舉個例子：油道與閥體基準價外圓的寬度，相對綜合遵循不周，上面的工藝流程激光加工全過程中就會出現元器件產品品質大問題，為嚴重時能使元器件報損。十分是新玩家劃線時，更易系統錯誤。
如 1 如下圖所示的鎖止閥體，圖內的虛線有些是兩種閥心孔，斜線有些是各油道，方格有些是螺母孔，涂黑的為閥心銷釘孔，但其中油道有些是精密鍛造加工出的，其它均為前因后果工步機器加工制作而成。各螺母孔、各油道均與原則線面 A 和 B 都有密不分的關聯，方案上均有 0.1mm 以內的形位公差請求，螺母孔與形狀、油道的焊接鋼管壁厚≥5mm，以可以保障潤滑系統填料密封感覺和裝配圖剛度的請求。只能會按照工藝設備設置本道劃線是在銑品面后會來，鉗工想要只能會按照精密鍛造加工油道在已銑品面劃到原則線面 A 和 B。
此處就以該閥體來說向大眾說明那種簡變的劃線工藝。
要維持本道環節能為后期環節劃個更準的加L基準面參考利用線，我們公司特利用 5mm 厚的巧妙玻璃窗會按照閥體的結構設計尺碼月環比例 1:1 弄成劃線板材樣板，外觀形狀、油道、螺帽孔及銷釘孔均由機械雙面加工處理重心標出更準定位，其深度.為 0.5mm，高寬比為 0.2mm，混用紅丹粉涂紅后就弄成了。如圖是 2 隨時。
操作時要把該劃線板材樣板對標各油道，與此同時同時各孔的焊接鋼管壁厚 ≥5mm（定置），第二步劃 A、B 面的基點線如要。
過程兩支生產手工加工零件（80 件）的試應用軟件，看到不但找出的線截然滿足了生產手工加工需要，而用什時光還不小于 2min，僅為宣布工時的 1/20，同時還可用它來檢查毛壞油道、外觀設計的鑄造弊病與閥體生產手工加工后的總檢制作工序，作用是非常明顯的。
時至今日讓我們已經把類似這部分做法尋址應用軟件等到其它氣動閥門生產件的劃線、毛胚房產品驗證，形態簡化件的工藝程序產品驗證及其這部分部件加工生產后的總檢，均授予了較好的結果。
